印染污水介紹

印染污水是加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品為主的印染廠排出的污水。印染污水水量較大，每印染

加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80～90%成為污水。

污水特點

印染行業(yè)是傳統(tǒng)經(jīng)濟發(fā)展的重要支柱之一，隨著國家經(jīng)濟的飛速發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)用水量及污水排放量也

大幅度增長。印染廢水處理備受人們關(guān)注，因為該行業(yè)每年排放的污水量極大，已對生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重

破壞，為了緩解印染行業(yè)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)之間的矛盾，必須采用高效合理染色廢水處理方案。

印染印刷污水是較難處理的工業(yè)污水之一，它具有COD濃度高、色度大、含鹽量高、有機物難生化降解及

水質(zhì)水量隨時間變化較大(污水間歇性排放)等特點，印染污水處理突出的是色度和難降解有機物的去除

問題。

處理方法

處理印染印刷污水通常采用水解酸化-生物接觸氧化-生物炭為主的處理工藝，該處理工藝是近幾年來在

印染污水處理中采用較多、較成熟的工藝流程。水解酸化的目的是對印染污水中可生化性很差的某些高

分子物質(zhì)和不溶性物質(zhì)通過水解酸化，降解為小分子物質(zhì)和可溶性物質(zhì)，提高可生化性和B/C值，為后續(xù)

好氧生化處理創(chuàng)造條件。同時好氧生化處理產(chǎn)生的剩余污泥經(jīng)沉淀池全部回流到厭氧生化段，進(jìn)行厭氧

消化，減少整個系統(tǒng)剩余污泥排放，即達(dá)到自身的污泥平衡。厭氧水解酸化池和生物接觸氧化池中均安

裝填料，屬生物膜法處理；生物炭池裝活性炭并供氧，兼有懸浮生長和附著生長法特點，脈沖進(jìn)水的作

用是對厭氧水解酸化池進(jìn)行攪拌。

對于成分越來越復(fù)雜的印染廢水，傳統(tǒng)的生物處理、氣浮處理、化學(xué)處理等處理工藝，已經(jīng)不能較好的

解決和處理印染廢水。榮軒根據(jù)自身十多年的不斷深入研究，以及多項工程經(jīng)驗，開發(fā)出高效臭氧催化

氧化技術(shù)，與傳統(tǒng)生化工藝相比，高效臭氧催化氧化技術(shù)提高了污泥濃度及活性，使生化池單位降解能

力大為提高，在印染廢水處理應(yīng)用中得到了良好的生化處理效果。

榮軒自主研發(fā)出的抗污染膜法技術(shù)與傳統(tǒng)的生物處理方法相比，具有抗污染能力強、出水水質(zhì)穩(wěn)定、占

地面積小、易實現(xiàn)自動控制等優(yōu)點，是目前有前途的廢水處理新技術(shù)之一。該系統(tǒng)采用短流程、大通量

、抗污染型節(jié)能高效膜處理工藝技術(shù)，改進(jìn)了傳統(tǒng)UF、NF、RO易產(chǎn)生濃差極化的特性，提高系統(tǒng)回收率

，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。